螺旋喷嘴又叫脱硫喷嘴、防堵塞喷嘴、大流量喷嘴、除尘喷嘴、耐腐蚀喷嘴,是一种实心锥形或空心锥形喷雾喷嘴,喷流角度范围可为50°-170°。,液体流率范围为5.5-4140升/分。这种结构紧凑的喷嘴有着畅通的流道可以较大程度地减少液体阻塞,使液体在给定尺寸的管道上达到较大流量。
螺旋喷嘴可以在大多数管道系统上安装或更新。可提供的喷嘴有NPT或BSPT(外)螺纹型。通常1/4英寸一4英寸的喷嘴可分别用黄铜、316不锈钢铸件、PVDF、 碳化硅、TEFLON聚四氟乙烯或聚氯乙烯材料制造的。如需应用于特殊领域,也可采用其它材料制造。
螺旋喷嘴在工作时将螺旋中的液体射入到一个螺旋金属**外孔口内。这打破了传统的流体进入相对精细的许多同心圆环会形成完整的锥形喷雾形状的喷雾模式。由此产生的是不均匀分布的喷雾图形,而不是全锥形喷模式。
带注射用途的螺旋喷嘴适合将流体注射到气体流中,而不是注射到液体流中。螺旋喷嘴产生的流量可低至0.534升/分钟。
螺旋喷嘴的设计十分自然,具有抗堵塞的特点,但是在实际操作中,要注意喷嘴长度的选用标准。
喷嘴有内、外螺纹型。通常1/4英寸-6英寸的喷头可分别用黄铜、316不锈钢铸件、TEFLON聚四氟乙烯或聚氯乙材料制造的。如需应用于特殊领域,也可采用其它材料制造。
螺旋喷嘴是一种典型的撞击式分散喷雾,喷嘴内部没有结构,是一个畅通的通道,水流是通过撞击螺旋的分层界面,从而产品分层喷淋。
不易堵塞:正因为螺旋喷嘴没有内部结构,废气废水中的杂质可以大量通过喷嘴而不会产生堵塞,这对于废气和废水来说,无疑是较好的福音,废气废水中都含有大量的杂质,而使用螺旋喷嘴则刚好解决了这一难题。
多层喷淋:常规120度的螺旋喷嘴都有3至4个喷淋的分层界面,部分其他角度甚至有很多层的分层界面。喷淋的效果就是:每一个界面都形成一个锥形喷淋面,试想想,一个螺旋喷嘴少则3-4个锥形喷淋面,多则6-7个喷淋面,这又是普通实心锥形喷嘴效果的多少倍呢?
型号多:就喷射角度来说,螺旋喷嘴有60度、90度、120度、150度、170度等;就喷雾模式来说,螺旋喷嘴有空心锥形直喷、实心锥形直喷、空心锥形切向型、空心锥形双喷等;就尺寸大小来说,螺旋喷嘴从1/4英寸至4英寸;就流量大小来说,3公斤压力下5.5升/分钟到4140升/分钟;就材质来说,螺旋喷嘴有PP、PVC、尼龙、PE、赛钢、PVDF、PTFE、TELFON、F4、陶瓷、304不锈钢、316不锈钢、316L不锈钢、碳化硅等。
成本低:使用螺旋喷嘴成本低,螺旋喷嘴多采用注塑,浇铸,窑炉烧结等工艺,归根结底都是使用模具制造产品,比普通金属喷嘴成本低廉很多,而又容易生产大批量的货物。举个例子,如果生产十万个不锈钢螺旋喷嘴,从开模到完成约需要1个多月时间,加工呢?估计需要半年以上的时间。
带注射用途的螺旋喷嘴适合将流体注射到气体流中,而不是注射到液体流中。螺旋喷嘴产生的流量可低至0.534升/分钟。
型号多
就喷射角度来说,螺旋喷嘴有60度、90度、120度、150度、170度等;就喷雾模式来说,螺旋喷嘴有空心锥形直喷、实心锥形直喷、空心锥形切向型、空心锥形双喷等;就尺寸大小来说,螺旋喷嘴从1/4英寸至4英寸;就流量大小来说,3公斤压力下5.5升/分钟到4140升/分钟;就材质来说,螺旋喷嘴有PP、PVC、尼龙、PE、赛钢、PVDF、PTFE、TELFON、F4、陶瓷、304不锈钢、316不锈钢、316L不锈钢、碳化硅等。
成本低
使用螺旋喷嘴成本低,螺旋喷嘴多采用注塑,浇铸,窑炉烧结等工艺,归根结底都是使用模具制造产品,比普通金属喷嘴成本低廉很多,而又容易生产大批量的货物。举个例子,如果生产十万个不锈钢螺旋喷嘴,从开模到完成约需要1个多月时间,加工呢?估计需要半年以上的时间。
喷淋是所用的螺旋喷头一直堵怎么办
堵了是因为管道脏,也许是安装的时候就没有认真清洗管道造成喷头总是堵。又或者时间长了管道内部生锈,锈渣造成了堵。
清理的方法,可以拆下来堵的喷头放水清洗。也可以在管道上再安装过滤器,每次只要拆开过滤器的旁路清洗就行了,不过改管道稍微复杂一点。
螺旋喷嘴在工作时将螺旋中的液体射入到一个螺旋金属**外孔口内。这打破了传统的流体进入相对精细的许多同心圆环会形成完整的锥形喷雾形状的喷雾模式。由此产生的是不均匀分布的喷雾图形,而不是全锥形喷模式。
带注射用途的螺旋喷嘴适合将流体注射到气体流中,而不是注射到液体流中。螺旋喷嘴产生的流量可低至0.534升/分钟。
螺旋喷嘴的设计十分自然,具有抗堵塞的特点,但是在实际操作中,要注意喷嘴长度的选用标准。
螺旋喷嘴的工作原理
液体(或料浆)通过与连续变小的螺旋面相切和碰撞后,变成微小的液珠喷出而形成雾状。喷嘴腔体内从进口至出口的流线型设计使得阻力系数降至较低,因而螺旋喷嘴适用于各种岗位。例如:化工、环保、电力、纺织等众多工业领域,特别是烟气脱硫除尘行业应用更为广泛。其耐磨性、耐腐性、成雾性、防堵性已被该行业众多用户所接受。
螺旋冷却雾化喷头通过压缩空气和液体的混合产生较细的雾化颗粒(某些情况下可以小于15微米),在大部分不同类型的喷嘴中,螺旋冷却雾化喷头用于模具润滑、喷涂、加湿、烟气调质和灰尘控制等应用中。
一般咱们以为带钢经过轧辊时的有载辊缝是影响冷轧带钢板型的主要的因素,所以目前都是围绕调控工作辊有载辊缝来规划一切调控板型的办法。 得到广泛认可的办法有:工作辊分段螺旋螺旋冷却、压下偏斜、CVC窜辊、工作辊及中心辊弯辊等。压下偏斜和工作辊及中心辊弯辊是早发现的两种调控板型办法,这两种办法根本在冷轧厂有广泛的使用,但是只要这两种办法,还远远达不到出产高端商品的需要。
安装雾化螺旋喷头在同一高度时,金属雾化螺旋喷头特点喷射时产生的雾化效果更好,金属雾化螺旋喷头喷雾时覆盖的区域面积更广。不会受到任何的阻碍,且可以达到较佳的喷雾效果。一般喷射时的标准角度提供在:90度到120度之间
液体(或料浆)通过与连续变小的螺旋面相切和碰撞后,变成微小的液珠喷出而形成雾状。喷嘴腔体内从进口至出口的流线型设计使得阻力系数降至较低,因而螺旋喷嘴适用于各种岗位。例如:化工、环保、电力、纺织等众多工业领域,特别是烟气脱硫除尘行业应用更为广泛。其耐磨性、耐腐性、成雾性、防堵性已被该行业众多用户所接受。
适用范围
1、废气洗涤;
2、气体冷却;
3、洗涤与漂淋过程;
4、防火灭火;
5、使用于烟气脱硫系统;
6、使用于除尘降尘系统。
不同于常规
常规的实心喷嘴内部都有一个叶片,让液体通过叶片的导流作用形成同是顺时针或者逆时针方向的流动,并且由于水压的作用使液体产生离心力,从而产生锥形的喷雾。
螺旋喷嘴则不同,螺旋喷嘴是一种典型的撞击式分散喷雾,喷嘴内部没有结构,是一个畅通的通道,水流是通过撞击螺旋的分层界面,从而产品分层喷淋。
不易堵塞
正因为螺旋喷嘴没有内部结构,废气废水中的杂质可以大量通过喷嘴而不会产生堵塞,这对于废气和废水来说,无疑是较好的福音,废气废水中都含有大量的杂质,而使用螺旋喷嘴则刚好解决了这一难题。
多层喷淋
常规120度的螺旋喷嘴都有3至4个喷淋的分层界面,部分其他角度甚至有很多层的分层界面。喷淋的效果就是:每一个界面都形成一个锥形喷淋面,试想想,一个螺旋喷嘴少则3-4个锥形喷淋面,多则6-7个喷淋面,这又是普通实心锥形喷嘴效果的多少倍呢?
螺旋喷嘴的设计十分自然,具有抗堵塞的特点,但是在实际操作中,要注意喷嘴长度的选用标准。
不易堵塞
正因为螺旋喷嘴没有内部结构,废气废水中的杂质可以大量通过喷嘴而不会产生堵塞,这对于废气和废水来说,无疑是较好的福音,废气废水中都含有大量的杂质,而使用螺旋喷嘴则刚好解决了这一难题。